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廣東深圳全自動水溶肥生產線
水溶肥生產線關鍵三要素：配料誤差小，混合均勻不離析，第三包裝夠分量。
三者結合就不怕生產不出好肥料。通過前面配料設備與混合設備的對比，在此已經不難看出
靜態斗秤配料與高效槳葉式混合機的結合更勝。
大家都知道大量元素水溶肥的產品質量控制的非常嚴格，疆內屢屢出現不合格的產品流入市場，
多數情況是生產企業很難控制自己產品的質量，要么配料不準，要么混合不勻要么就是包裝不準，
還有可拍的是三者都不行，其實三者哪一個環節出問題生產出來的產品都不合格。本想做某個含量的產品，
配方都是好的，可是生產出來的產品一拿去化驗含量不是多了就是少了，多了虧自己少了坑農民，
后被查出挨罰還是坑自己。所以選擇適合自己的生產設備至關重要。
廣東深圳全自動水溶肥生產線
1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產能，有效利用空間
5、整套系統自動化程度，節省人工，提高效率
6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高
水溶肥配料系統介紹
原料儲料倉
投料口開袋站及脈沖除塵系統
在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發開啟，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹 ，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續運轉。
減重靜態稱重系統
物料混合系統
物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。獨立電控箱，調試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關閉料門的各個動作。
儲料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m?過渡倉內，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內的物料連續不斷的送入包裝機。中轉儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。
總控制系統
配料、混合等保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。
