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        合肥水溶肥設備

        訪問量: 830
        產品時間:2025-04-07
        合肥水溶肥設備規定功能、流程與設備配置
        1.規定功能
        (1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
        (2)將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
        (3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。
        • 詳細內容

        合肥水溶肥設備

        規定功能、流程與設備配置
            
            1.規定功能:
            
            (1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
            
            (2)將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
            
            (3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。
            
            (4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
            
            (5)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
            
            (6)計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
            
            (7)配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。
            
            (8)設備布置緊湊,能耗低,節能高效。
            
            (9)操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。
            
            (10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
            
            2.流程:
            
            原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。
            
            3.設備配置:
            
            (1)上包輸送機1臺
            
            (2)自動電腦配料系統1套
            
            (3)提升裝置1套
            
            (4)自動混合系統1套
            
            (5)中轉料倉1臺
            
            (6)計量充填包裝系統1套
            
            (7)檢修平臺1套
            
            (8)生產線總控制柜與電氣控制系統1套
            
            二、技術規格
            
            1.包裝物料:粉狀或結晶體。
            
            2.生產能力:8噸/小時(按10Kg/袋規格)。
            
            3.包裝規格:5-25Kg/袋。
            

         

         


        全自動水溶肥生產線:
            Fullyautomaticwater-solublefertilizerproductionline
            合肥水溶肥設備設備配置:
            上包輸送機、自動電腦配料系統、提升裝置、自動混合系統、中轉料倉、計量充填包裝系統、檢修平臺、生產線總控制柜與電氣控制系統。
            技術規格:
            包裝物料粉狀或結晶體
            生產能力1.2-5噸/小時(按10kg/袋規格)
            包裝規格5-25kg/袋
            計量精度±0.5%(按10kg/袋規格)
            
            生產流程:
            原料包輸送→向各原料倉投料→按配方電腦配料(電子稱量)→自動卸料→自動提升→自動混合均勻→自動卸料制定
            
            自動稱重計量→輸送→內袋熱封口→外袋縫包
            量包裝機料倉(料位自動控制)→
            全自動制袋計量填充包裝

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