湖南火鍋底料生產線全套設備多少錢

湖南火鍋底料生產線全套設備多少錢由六大系統(tǒng)組成

1、原料儲存系統(tǒng)：分干料、濕料、化學試劑、香精香料等幾大庫房分類儲存；

2、自動原料加工系統(tǒng)：對辣椒、姜蒜、香辛料、其它物料全自動加工生產線；

3、智能配料及循環(huán)輸送系統(tǒng)：料倉自動定量出料+自動循環(huán)輸送線輸送物料。

4、智能炒料系統(tǒng)：智能炒料機全自動炒料。

5、油料分離中轉輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)對物料進行油料分離后自動輸送至灌裝機；

6、智能灌裝系統(tǒng)：全自動灌裝機對物料進行雙料、單料灌裝；

7、冷卻成型系統(tǒng)：物料經整理排序、冷卻成型后輸送至下一工序；

8、裝箱碼垛系統(tǒng)：采用智能機器手自動裝箱、封箱、碼垛、入庫；

9、智能倉儲系統(tǒng)：設立體庫對成品物料進行智能倉儲。 火鍋底料生產線介紹 該生產線設計包括了從原料庫房到原料預處理、原料油的預熱、原料配置、物料的炒制、物料的中轉輸送、物料的包裝、冷卻、裝外袋、裝箱、碼垛入庫的全過程自動化流水線做業(yè)。其主要特點如下： ?； 全過程自動化流水線作業(yè)，改變了傳統(tǒng)的作坊加工模式。自動化程度保證3-5年內行業(yè)； ?； 整體工藝流程設計的十分流暢，各工序之間銜接緊密有序，實現了無縫連接，避免了相互交叉。整體布局上做了大膽的創(chuàng)新性設計。 ?； 該生產線的各工序操作基本實現了全自動化，大大提高了生產效率，降低了勞動強度，杜絕了物料的流失，降低了生產及人工成本。 ?； 該生產線為封閉式作業(yè)，杜絕了二次污染，保證了食品安全衛(wèi)生，生產車間整潔美觀，符合現代食品的生產要求。 ?； 控制系統(tǒng)為傻瓜式操作，操作人員簡單培訓即可上崗，人員更替不影響產品質量。 ?； 其核心設備燃氣式智能炸炒鍋為智能型，自動化程度國內，可編制及存儲一百六十多個品種的炒制工藝，人工選擇某個品種后即可按程序自動執(zhí)行，產品品質不受人工影響，操作工對炒制配方及工藝也并不*掌握，避免了配方的。 ?； 設綜合管理控制柜，采集生產線上相應設備的數據，做集中控制并記錄匯總相關數據。 ?； 自動定量加油：系統(tǒng)實現了從熱油鍋到炒鍋的熱油自動精準定量添加功能。加油精度高。 ?； 自動上料機上料，降低了勞動強度，提高了生產效率。 ?； 循環(huán)式取料方式，有條不紊，自動出料系統(tǒng)使取料更加準確、方便、快捷。 ?； 油料分離罐對醬料進行油渣分離后再進行灌裝，即保證了每袋產品中的油料與渣料的混合比例，又有效降低了物料包裝計量時的誤差。 ?； 從儲油罐到炒鍋再到包裝機之間的物料輸送管道均采用衛(wèi)生級不銹鋼管件，潔凈衛(wèi)生、便于清洗。 ?； 灌裝機實現了計量、給袋、灌裝的全自動化。性能穩(wěn)定、國內技術。 ?； 冷卻成型線采用噴霧和風冷相結合的降溫方式。設計*，降溫效率高，耗能低。經兩次整形后，保證了牛油物料的平整度和無氣孔現象。 ?； 裝箱碼垛：選配進口裝箱機器人及碼垛機器人，性能穩(wěn)定，技術*，經久耐用。 ?； 系統(tǒng)清洗：整線設計簡潔明快，清洗方便，可整線清洗，也可單臺設備清洗； ?； 排污、排煙及車間恒溫控制，本方案均給出整體設計方案。 ?； 核心部件采用，西門子或松下的PLC和觸摸屏、施耐德的電器、SMC的氣缸、歐姆龍的光電、ABB的機器人，保證了生產線的順利運轉。

湖南火鍋底料生產線全套設備多少錢主要結構和性能特點

1、該設備采用不銹鋼制材，機器結構穩(wěn)定，不易損壞，工作性能好；

2、本機結構緊湊，操作簡單、包裝快捷且美觀、維護方便；

3、采用PLC控制系統(tǒng)，超大觸摸屏，直觀易懂；

4、可以全自動完成送料、計量、充填包裝袋、打印日期、產品輸出全過程；

5、包裝速度快、計量精度高、不碎料、省人工，降低企業(yè)成本；

6、可以根據客戶要求進行單包包裝及多連袋切斷，還可根據需要配置打孔裝置；

7、用于普通形態(tài)、半粘稠形態(tài)、高粘稠液態(tài)物料的全自動化包裝。

適用范圍

火鍋底料包裝機適用于普通形態(tài)、半粘稠形態(tài)、高粘稠液態(tài)物料的全自動化包裝。如：火鍋底料、調味醬、果醬、番茄醬、果凍等。廣泛應用于食品、制藥、化工等行業(yè)中的液體包裝。

包裝材料

紙/聚乙烯、玻璃紙/聚乙烯、聚酯/鍍鋁/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶葉濾紙等可熱封的復合包裝材料，其包裝材料可印刷成連續(xù)商標圖案，也可以印刷成帶有色標的單袋完整商標圖案。

機組配置表