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        甘肅獸藥粉劑散劑預混劑配料混合包裝生產(chǎn)線

        訪問量: 1317
        產(chǎn)品時間:2025-04-06
        甘肅獸藥粉劑散劑預混劑配料混合包裝生產(chǎn)線工藝流程
        原料通過貨運電梯送至二樓投料間,人工將物料分別投至開袋站至原料倉,啟動電腦自動配料系統(tǒng),配料結束,通過真空上料與混合機連接機構自動對接,下料結束后,混合機根據(jù)設定的時間自動混合,混合結束,物料落入暫存料倉。啟動粉料包裝機實現(xiàn)粉料自動包裝、封口、輸送、重量檢測工序。
        • 詳細內(nèi)容

        甘肅獸藥粉劑散劑預混劑配料混合包裝生產(chǎn)線工藝流程

        原料通過貨運電梯送至二樓投料間,人工將物料分別投至開袋站至原料倉,啟動電腦自動配料系統(tǒng),配料結束,通過真空上料與混合機連接機構自動對接,下料結束后,混合機根據(jù)設定的時間自動混合,混合結束,物料落入暫存料倉。啟動粉料包裝機實現(xiàn)粉料自動包裝、封口、輸送、重量檢測工序。

         

        一部分:投料部分

        工作原理:投放物料時會產(chǎn)生大量含塵氣體,物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng),重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應,使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風機排出。

        甘肅獸藥粉劑散劑預混劑配料混合包裝生產(chǎn)線設備特點:開袋站為三面箱體和一面氣彈簧門式結構設計,密封效果好;分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍,過濾網(wǎng)柵可杜絕大塊物料及編織袋等雜物落入原料倉。

         

         

        投料開袋站及除塵系統(tǒng)

         1.1輕細粉料投料開袋站

         

         含投料倉,振動下料附件材質為304不銹鋼。3套。

         

         

         1.2 過濾格柵   

         材質為304不銹鋼

         

         

         1.3除塵系統(tǒng)

         

         

         

                         第二部分:儲料供料配料部分

        工作原理:物料經(jīng)過開袋站進入原料倉,通過螺旋向秤斗中供料進行自動配料程序,待配料完成后,混合機與自動連接機構銜接上后,秤斗會自動打開把物料卸至混合機,主料通過人工計量后經(jīng)開袋站人工投入到混合機,導料裝置可拆卸,便于清理。

        設備特點:1)料倉及秤斗的安歇角、破拱裝置、清洗裝置等設計,此料倉設計無任何死角,解決了粉料含水分,流動性差和物料殘留的問題。

        1. 配料秤供料系統(tǒng)采用螺旋(變頻)控制,兩級加料,可拆卸。
        2. 稱重系統(tǒng)采用傳感器、稱重儀表、顯示屏和相關附件組成,保證了每一批次的稱量的精度。秤斗含有除塵排氣設備。

        4)上料系統(tǒng)與混合機連接機構采用程序自動控制系統(tǒng)完成連接,保證了物料卸料粉塵外溢的問題。連接處增加了粉塵回收及氣體排放功能。

         

         

        儲料倉及螺旋供料系統(tǒng)(304不銹鋼)

        2.1輔料儲料倉

        容積:1000L 3套; 厚度為3mm;304不銹鋼。      

         

         

        2.2螺旋供料系統(tǒng)(變頻)

         含電機、螺旋、變頻、法蘭等組件;304不銹鋼

         

         

        2.3料位自動控制開關

         控制配料啟停,材質304不銹鋼

         

         

        配料系統(tǒng) 及自動卸料系統(tǒng)

        3.1 配料系統(tǒng)

        配料秤。稱量精度0.2-0.6%。

         

         

        3.2不銹鋼稱重傳感器及其稱重系統(tǒng)

         采用進口不銹鋼傳感器。

         

         

        3.3供料開關門機構

          材質304不銹鋼

         

         

        3.4配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)(304不銹鋼)

         進口PLC、儀表等組件精確控制配料。電控箱材質為304不銹鋼。

         

         

        3.5真空上料系統(tǒng)、混合料倉自動連接機構

         PLC程序自動控制連接機構的打開與收縮,材質304不銹鋼。

         

         

        自動混合系統(tǒng)

         容積為:1000L;304不銹鋼。預留了取樣口,采集樣品檢查,檢驗是否合格。蝶閥DN-400,口徑400,含電機、轉閥、變頻、法蘭等組件,304不銹鋼材質 

          

        包裝系統(tǒng)包裝物料均勻細顆粒、無粘性粉體物料(生物肥、飼料、

        添加劑、奶粉、農(nóng)藥等物料)

        包裝速度: 15-30包/分(視物料狀態(tài)及包裝重量)
        計量范圍: 200~1000g
        計量精度: ±0.5~2%
        壓縮空氣: 0.6Mpa 0.65m3/min
        電源: 5.5Kw 380V±10% 50Hz

        袋型:背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔袋

        橫封部分

        橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過程,由PLC邏輯程序控制驅動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內(nèi)含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作,亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。

        縱封部分

        縱封機構用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動作,熱合溫度、時間可調(diào)整。

        送膜、拉膜傳動機構

        采用伺服柔性送膜系統(tǒng),伺服電機牽引速度可調(diào),確保包材運送平穩(wěn);膜卷更換簡捷方便,包材運送支架可整體電調(diào)可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內(nèi)快速糾正。

        打印機構

        氣動色帶熱打碼、可實現(xiàn)多行多字符打碼,打印位置、熱印時間、溫度可隨意調(diào)整。

        氣動控制部分

        該機多處運動部件采用氣動動力驅動,具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優(yōu)點,PLC集中邏輯控制,氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調(diào)整,氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調(diào)整。

        電氣控制系統(tǒng)

        采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自診斷、自動報警等智能化控制技術有效縮短現(xiàn)場故障排除時間。

        觸摸屏人機界面

        采用液晶觸摸屏人機對話界面,設備參數(shù)調(diào)整全數(shù)字化且可實現(xiàn)自動儲存。

        安全保護功能

        配備包材耗盡自動停機報警功能運動、高溫部件警示標簽提示

        包裝機開門自動停機報警功能異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機功能。

           

         

        平臺

        除包裝機平臺外,其余平臺由用戶自制。

        ;材質為304不銹鋼。

                                總控系統(tǒng)

        工作原理:自動化控制除塵、配料、 (整機采用PLC智能控制器、稱重儀表、變頻器、液晶顯示屏、交流接觸器、繼電器、斷路器、轉換器等主要部件)。

        設備特點:自動化程度高、節(jié)約人工。

        特殊說明:本套設備為樓層式結構設計,設備具體結構設計及負載詳見圖紙。

                   

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